Multi drôtová píla, ako vysoko presné rezacie zariadenie, sú náchylné na poruchy v štyroch hlavných systémoch: mechanický prevod, operácia rezania, elektrické ovládanie a prívod chladiacej kvapaliny. Príznaky každého typu poruchy sú dobre identifikovateľné. Nasledujú špecifické charakteristiky rôznych porúch stroja s viacerými drôtovými pílami, ktoré vám pomôžu rýchlo identifikovať hlavnú príčinu a presne vyriešiť problém.
I. Príznaky poruchy v mechanickom prevodovom systéme
Mechanické komponenty sú základným základom pre stabilnú prevádzku zariadenia. Tieto poruchy sú často sprevádzané zjavnými príznakmi, ako sú abnormálne zvuky, zasekávanie alebo opotrebovanie komponentov, ktoré priamo ovplyvňujú kontinuitu spúšťania a vypínania zariadenia- a prevádzkovú stabilitu. Mali by sa uprednostniť pri riešení problémov.
Chyby súvisiace s cievkou:Pri otáčaní cievky s drôtom sa vyskytujú nepravidelné abnormálne zvuky a výrazne sa zvyšuje amplitúda vibrácií zariadenia; alebo sa na povrchu cievky s drôtom objaví opotrebenie a deformácia drážky, ktorá priamo spôsobí nesprávne zarovnanie diamantového drôtu a jeho preskakovanie. V závažných prípadoch môže poškodenie ložiska cievky drôtu viesť k zadretiu, čo zabráni normálnemu spusteniu zariadenia, sprevádzanému prudkým zvýšením zaťaženia motora.
Abnormality prevodového mechanizmu:Opotrebenie a uvoľnenie komponentov prevodovky, ako sú ozubené kolesá, reťaze a remene, môže spôsobiť poruchu, ktorá vedie k abnormálnym zvukom záberu, zaseknutiu prevodovky av závažných prípadoch k uvoľneniu reťaze a preklzávaniu remeňa. To sa v konečnom dôsledku prejavuje ako nerovnomerná rýchlosť posuvu, kolísajúca rýchlosť drôtu a chaotický celkový rytmus rezania, čo ovplyvňuje kontinuitu spracovania.
Poruchy vodiacej koľajnice a posúvača:Nedostatočné mazanie a hromadenie prachu na vodiacich lištách môže spôsobiť opotrebovanie, čo vedie k zasekávaniu pohybu stola a nesprávnemu nastaveniu polohy. Pri ručnom tlačení vodiacich líšt je zreteľne cítiť nerovnomerný odpor. Ak sa dlhodobé opotrebenie neodstráni okamžite, môže to spôsobiť deformáciu vodiacej lišty, čo vedie k odchýlkam v presnosti rezu, sprevádzaným abnormálnymi zvukmi z trenia komponentov.
II. Prejavy základnej chyby rezacieho systému
Poruchy rezacieho systému priamo určujú kvalitu spracovania. Abnormality sa odrážajú najmä v troch aspektoch: stav diamantového drôtu, efekt povrchu rezu obrobku a účinnosť spracovania. Tieto sú hlavným zameraním každodennej údržby zariadenia a odstraňovania problémov.
Poruchy diamantového drôtu:Časté lámanie drôtu, nadmerné opotrebovanie, deformácia alebo odlupovanie pokovovania; zreteľne hrubšie stopy po drôte na povrchu obrobku po rezaní; abnormálne napätie drôtu, s hodnotami napätia kolísajúcimi mimo primeraný rozsah a neschopnými stabilizácie, sprevádzané vibráciami drôtu; v závažných prípadoch môže dôjsť k preskakovaniu alebo zamotávaniu drôtu, čo vedie k prerušeniu spracovania.
Presnosť rezania a problémy s povrchom:Obrobky po rezaní vykazujú kvalitatívne chyby, ako sú rozmerové odchýlky, naklonenie čelnej plochy, vylamovanie hrán a praskliny; alebo drsnosť povrchu rezu presahuje normy a zanecháva zjavné škrabance. V niektorých scenároch efektivita spracovania prudko klesne, čas spracovania pri rovnakých procesných parametroch sa výrazne predĺži a v extrémnych prípadoch sa obrobok nemusí odrezať vôbec.
Nevyváženosť napätia drôtu:Nerovnomerné rozostupy medzi viacerými drôtmi, pričom niektoré drôty majú nadmerné alebo nedostatočné napätie, vedie k nekonzistentnej sile na drôty počas rezania, čo vedie k striedaniu hlbokých a plytkých značiek drôtu na povrchu obrobku; v závažných prípadoch môže spôsobiť lokalizované pretrhnutie drôtu, spustenie alarmu zariadenia a ochranu proti vypnutiu.
III. Príznaky zlyhania chladiaceho systému a systému prívodu kvapaliny
Systém chladenia a prívodu kvapaliny hrá kľúčovú úlohu pri chladení oblasti rezu a odstraňovaní nečistôt. Poruchy tohto systému môžu ľahko viesť k prehriatiu reznej struny a poškodeniu obrobku. Tieto problémy sú často sprevádzané abnormalitami hladiny tekutiny, prietoku alebo tlaku a možno ich rýchlo identifikovať.
Nedostatočný alebo prerušený prívod tekutín:Nízka hladina chladiacej kvapaliny, poruchy čerpadla alebo zablokované potrubie môžu znížiť alebo dokonca zastaviť tok chladiacej kvapaliny z trysiek. To spôsobuje rýchle zvýšenie teploty v oblasti rezu, čo môže ľahko viesť k roztrhnutiu reznej línie a poškodeniu, ako sú popáleniny a tepelné trhliny na povrchu obrobku.
Abnormálna chladiaca kvapalina:Zákal, poškodenie, nadmerný obsah úlomkov alebo nesprávne zmiešavacie pomery môžu výrazne znížiť účinky chladenia a mazania, urýchliť opotrebovanie pri trhaní a spôsobiť priľnutie nečistôt k povrchu obrobku, čo ovplyvňuje presnosť rezu. V niektorých prípadoch môže dôjsť k netesnostiam potrubia, pričom kvapalina zostane na zemi a tlak prívodu kvapaliny môže neustále kolísať.
Porucha filtračného systému:Zanesené filtre alebo chybné filtračné vložky bránia efektívnej filtrácii rezných zvyškov z chladiacej kvapaliny. To spôsobuje, že nečistoty cirkulujú s chladivom do oblasti rezu, čím sa zhoršuje opotrebovanie výrobnej linky a obrobku. Prítomné sú aj výkyvy v prívodnom tlaku chladiacej kvapaliny a súčasne sa rozsvieti výstražná kontrolka filtra, čím signalizuje poruchu.
IV. Prejavy poruchy elektrického a riadiaceho systému
Poruchy elektrického a riadiaceho systému sú často sprevádzané jasnými výstrahami a abnormálnymi činnosťami, ktoré priamo vedú k vypnutiu alebo poruche zariadenia. Je potrebné komplexné vyšetrovanie kombinujúce informácie na displeji ovládacieho panela a stav komponentov.
Abnormality ovládacieho rozhrania:Porucha dotykovej obrazovky, skreslený displej, nemožnosť uložiť alebo načítať parametre procesu, kontrolky na ovládacom paneli sa rozsvietiť s alarmom a niektoré funkčné tlačidlá prestanú reagovať a nebudú schopné vykonávať príslušné operácie.
Porucha motora a pohonu:Porucha štartovania motora, abnormálne zvuky počas prevádzky a silné prehriatie; alebo porucha hnacieho modulu spôsobujúca nekontrolovanú rýchlosť navijaka a stacionárny podávací mechanizmus. Konkrétne sa zariadenie nemôže normálne spustiť alebo zastaviť alebo sa náhle zastaví počas prevádzky, sprevádzané spustením mechanizmu ochrany proti preťaženiu.
Chyby obvodu a snímača:Zlý kontakt obvodu, starnutie alebo skraty môžu spôsobiť abnormálny prenos signálu; skreslené signály spätnej väzby zo snímačov napätia, polohy a teploty môžu viesť k falošným poplachom a prevádzkovým odchýlkam. V závažných prípadoch môže dôjsť k vypnutiu riadiacej skrine a vyhoreniu komponentov, sprevádzané zápachom horenia alebo dymom.
V. Iné bežné poruchové prejavy
Chyby vákuového systému:Nedostatočné úrovne vákua bránia prísavkám pevne priľnúť k obrobku, čo spôsobuje posun obrobku a otrasy počas rezania, čo má za následok odchýlky v reze a vylamovanie hrán. Súčasne môže vákuová pumpa vydávať abnormálne zvuky a prehrievať sa alebo môže dochádzať k netesnostiam potrubia, čo bráni vytvoreniu a udržiavaniu stabilného vákuového prostredia.
Zápach a prehrievanie zariadenia:Zápach po spálení počas prevádzky zariadenia spolu s abnormálnym prehrievaním komponentov, ako sú motory, ovládacie skrine a ložiská, je často spôsobený elektrickým skratom, nedostatočným mazaním alebo nadmerným opotrebovaním komponentov. Aby sa predišlo ďalšej eskalácii poruchy, je potrebné okamžité vypnutie a riešenie problémov.
Súhrn abnormálnych zvukov:Okrem abnormálnych zvukov generovaných mechanickým prevodovým systémom, abnormálne zvuky spôsobené abnormálnym trením medzi výrobnou linkou a obrobkom, poruchou čerpadla a vybitím elektrických komponentov sú všetky priame signály zodpovedajúcich systémových porúch. Je potrebné ich skombinovať s inými prejavmi pre komplexné posúdenie, aby sa presne lokalizoval zdroj poruchy.